ZL中硬齒面減速機(jī)型號(hào)參數(shù)

? ZL中硬齒面減速機(jī)有11種規(guī)格，名義中心距為250、350、425、500、600、650、750、850、1000、1150、1300。

? 傳動(dòng)比：每種規(guī)格均有17種傳動(dòng)比，分別是? 傳動(dòng)比：7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16、18、20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45。

?五種配置型式和二種低速軸軸端型式。

? 輸入轉(zhuǎn)速：一般輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

? 齒輪圓周速度：不大于20m/s。

? 工作環(huán)境溫度：一般為-40～+45℃，低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

   ZL型減速機(jī)特點(diǎn)

? 傳動(dòng)高效：采用漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高。

? 承載性強(qiáng)：齒輪采用高強(qiáng)度合金鋼，經(jīng)過(guò)熱處理，箱體采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或鑄鋼，剛性好，能承受較大的扭矩和沖擊力。

? 運(yùn)行平穩(wěn)：齒輪經(jīng)過(guò)精密加工和裝配，嚙合精度高，振動(dòng)小、噪音低。

? 維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸和組裝，便于日常維護(hù)和檢修。

  工藝

? 材料選用：齒輪用45鋼或40Cr等中碳鋼或中碳合金鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理，提高強(qiáng)度和耐磨性；箱體采用HT200、HT250等灰鑄鐵，具有良好的鑄造性能和減震性。

? 齒輪加工：通過(guò)鍛造制坯，提高材料致密度和機(jī)械性能；采用滾齒、插齒等工藝加工齒形，再經(jīng)磨齒提高精度，使齒面粗糙度和精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

? 箱體制造：采用砂型鑄造或樹(shù)脂砂鑄造工藝，制造出箱體毛坯，然后進(jìn)行銑削、鏜削等加工，保證軸承孔的尺寸精度和位置精度，以及箱體結(jié)合面的平面度。

? 裝配工藝：零部件清洗后，按工藝要求組裝，精確控制齒輪嚙合間隙、軸承游隙等，確保減速機(jī)的運(yùn)行性能。裝配后進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)，檢查減速機(jī)的溫度、噪音、振動(dòng)等指標(biāo)。