S斜齒輪-渦輪蝸桿減速機(jī)型號(hào)參數(shù)
S87-Y5.5-4P-32.40-M1為例:
? “S”表示S系列齒輪減速機(jī)。
? “87”是機(jī)型號(hào)。
? “Y”為電機(jī)代號(hào),Y表示普通電機(jī)。
? “5.5-4P”代表功率、極數(shù)。
? “32.40”是傳動(dòng)比。
? “M1”表示安裝形式。
基本型號(hào)
? S37、S47、S57、S67、S77、S87、S97、S107。
性能參數(shù)
? 功率范圍:一般為0.12kW~22kW。
? 扭矩范圍:43N·m~4200N·m。
? 傳動(dòng)比:基本型通常在9.96~244.74,S系列/R系列組合型可達(dá)到8608。
? 安裝方式:有底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。
? 輸入方式:電機(jī)直聯(lián)、電機(jī)皮帶聯(lián)接、輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。
? 輸出方式:空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出。
S系列減速機(jī)特點(diǎn)
? 傳動(dòng)特性:斜齒輪與蝸輪蝸桿結(jié)合一體傳動(dòng),傳動(dòng)比大,精度高,部分具有自鎖功能,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖。
? 效率表現(xiàn):?jiǎn)螜C(jī)型減速機(jī)效率可達(dá)96%,斜齒輪部分傳動(dòng)效率高,蝸輪蝸桿部分平均效率在62%-77%。
? 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,機(jī)體表面凹凸,散熱好、吸振強(qiáng)。
? 安裝方式:有底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝等多種方式,六個(gè)平面均可安裝。
? 工作性能:采用優(yōu)質(zhì)軸承和齒輪材料,經(jīng)特種熱處理,耐磨性好,承載能力強(qiáng),運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)。
? 適用范圍:規(guī)格齊全,通用性好,轉(zhuǎn)速范圍廣,可適應(yīng)多種工況和環(huán)境,可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)機(jī)械設(shè)備。
工藝
? 材料選用:齒輪用優(yōu)質(zhì)合金,如20CrMnTi等低碳合金鋼;蝸輪一般用錫鋅銅,蝸桿用40Cr等中碳鋼或中碳合金鋼;箱體常采用HT250高強(qiáng)度鑄鐵。
? 齒輪加工:經(jīng)過(guò)氣體滲碳淬火精磨工藝,齒面硬度達(dá)60±2HRC,齒面研磨精度達(dá)5-6級(jí),運(yùn)用計(jì)算機(jī)修形技術(shù)對(duì)齒輪預(yù)修形。
? 蝸輪蝸桿加工:蝸輪采用高精度加工和磨削技術(shù),蝸桿通過(guò)磨蝸桿工藝加工,確保高精度和低噪音。
? 箱體制造:采用鑄造工藝,經(jīng)制模、造型、熔煉、澆注等工序后進(jìn)行機(jī)加工,保證尺寸精度和表面質(zhì)量。
? 裝配工藝:零部件清洗后,按嚴(yán)格工藝組裝,精確控制軸的平行度、齒輪嚙合間隙、蝸輪蝸桿的配合間隙等,裝配后進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)。