一、撕碎機(jī)常用減速機(jī)類型
1. 硬齒面齒輪減速機(jī)（ZSY/ZLY/ZFY系列）
特點(diǎn)：
高扭矩（可達(dá)數(shù)萬N·m），齒輪滲碳淬火（HRC58-62），耐沖擊。
傳動比范圍：8~200（多級組合）。
適用場景：
金屬撕碎機(jī)、輪胎破碎機(jī)等重載、高沖擊工況。
優(yōu)勢：
承載能力強(qiáng)，壽命長（10年以上），維護(hù)方便。
2. 行星齒輪減速機(jī)（PX/PL系列）
特點(diǎn)：
高精度、大扭矩，結(jié)構(gòu)緊湊，效率≥95%。
傳動比范圍：3~1000（多級組合）。
適用場景：
精密撕碎機(jī)（如電子廢料破碎），需平穩(wěn)傳動的場合。
劣勢：
成本較高，極端沖擊負(fù)荷下軸承易損壞。
3. 擺線針輪減速機(jī)（X/B系列）
特點(diǎn)：
超高減速比（單級可達(dá)1:87），抗過載能力強(qiáng)。
傳動效率較低（80%~85%）。
適用場景：
小型塑料/木材撕碎機(jī)，低速大扭矩需求。
注意：
長期重載運(yùn)行時需加強(qiáng)散熱（油冷或強(qiáng)制潤滑）。
4. 蝸輪蝸桿減速機(jī)（WP/WS系列）
特點(diǎn)：
自鎖功能，防止停機(jī)時刀軸反轉(zhuǎn)。
效率低（60%~70%），發(fā)熱量大。
適用場景：
輕型撕碎機(jī)（如餐廚垃圾處理），間歇工作場合。
不推薦：
連續(xù)重載運(yùn)行易導(dǎo)致油溫過高失效。
5. 液壓馬達(dá)+減速機(jī)組合
特點(diǎn)：
無級調(diào)速，扭矩可動態(tài)調(diào)整，抗沖擊性極佳。
適用場景：
大型廢鋼撕碎機(jī)，需適應(yīng)變負(fù)載的工況。
劣勢：
系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)成本高。
二、選型關(guān)鍵參數(shù)
扭矩需求：
根據(jù)撕碎物料硬度計(jì)算刀軸扭矩，預(yù)留2~3倍安全系數(shù)。
公式：
（：扭矩N·m，：電機(jī)功率kW，：輸出轉(zhuǎn)速r/min）
轉(zhuǎn)速匹配：
撕碎機(jī)刀軸轉(zhuǎn)速通常為10~60 rpm，需匹配減速比。
沖擊負(fù)荷：
選擇抗沖擊設(shè)計(jì)的減速機(jī)（如硬齒面齒輪或行星減速機(jī)）。
安裝方式：
臥式（B5）或立式（B1）安裝，需考慮減速機(jī)與刀軸的對接方式。
三、不同物料對應(yīng)的減速機(jī)選型
| 撕碎物料 | 推薦減速機(jī)類型 | 典型傳動比 | 備注 |
|---|---|---|---|
| 金屬（廢鋼） | ZSY硬齒面減速機(jī) | 40~100 | 需耐沖擊，扭矩≥20000N·m |
| 輪胎/橡膠 | ZLY硬齒面減速機(jī) | 30~80 | 防塵設(shè)計(jì)（IP65） |
| 塑料/木材 | 擺線針輪減速機(jī) | 50~100 | 低成本，適合中小型設(shè)備 |
| 電子廢料 | 行星減速機(jī)+變頻電機(jī) | 100~200 | 高精度，避免碎片卡滯 |
| 餐廚垃圾 | 蝸輪蝸桿減速機(jī) | 20~50 | 需自鎖功能，防止異味反沖 |
四、維護(hù)與故障預(yù)防
潤滑要求：
硬齒面減速機(jī)用N320/N460齒輪油，每6個月檢測油質(zhì)。
擺線減速機(jī)用鋰基潤滑脂，每3個月補(bǔ)充。
常見故障處理：
異常振動：檢查聯(lián)軸器對中（偏差≤0.1mm）或齒輪磨損。
過熱：檢查油位、負(fù)載是否超標(biāo)，環(huán)境溫度是否過高。
漏油：更換油封（推薦氟橡膠材質(zhì)）。
壽命延長措施：
加裝扭矩限制器，防止超載損壞減速機(jī)。
定期清理刀軸纏繞物，減少啟動阻力。
總結(jié)
重載金屬撕碎 → 選ZSY硬齒面減速機(jī)（耐沖擊，大扭矩）。
精密破碎 → 選行星減速機(jī)（高精度，背隙?。?/span>
低成本方案 → 選擺線針輪減速機(jī)（適合塑料/木材）。
變負(fù)載工況 → 考慮液壓驅(qū)動+減速機(jī)組合。
提示：撕碎機(jī)啟動扭矩極大，建議采用軟啟動電機(jī)或液力耦合器保護(hù)減速機(jī)！
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